工程機械增壓器的合理使用
1.初期使用
渦輪增壓器大多安裝在柴油機排氣系統上部，潤滑條件較差。對初期使用或長期停用的工程機械，柴油機啟動之前，應先從渦輪增壓器進油口處加入一定量的潤滑油，并轉動葉輪，以使潤滑油到達各軸承的潤滑表面。也可讓柴油機不供油，用啟動機帶動機器轉動幾圈，待潤滑油到達各潤滑點后，再正常啟動柴油機。啟動后柴油機應保持怠速運轉幾分鐘。
2.正常使用
對經常使用的工程機械，應按規定時間（依據工程機械的型號而定）對增壓器的各個運轉部位進行潤滑。
渦輪增壓器是采用柴油機機油來潤滑的，為此在使用工程機械時，首先應確保油量在規定的油尺位置，并利用視覺和觸覺經驗檢查潤滑油的質量。其次，在柴油機運轉時應注意潤滑油的壓力變化，以判斷潤滑系統的工作狀況。再次，應定期更換規定牌號的潤滑油和品質優良的機油濾油器。應定期檢查增壓器的回油管路，以確保回油管路暢通無阻。
3.及時更換空氣濾芯
在柴油機使用過程中，要注意檢查空氣濾清器的工作狀況，并定期清潔或更換空氣濾芯。如果空氣濾清器通氣不暢，則會導致柴油機進氣系統負壓過高，造成渦輪增壓器壓氣機端軸承漏油。如果濾芯污染嚴重或破損，則會造成渦輪增壓器葉輪和柴油機汽缸快速磨損。
4.檢查管路和接口
在渦輪增壓器使用中，應注意檢查管路是否破損以及接口密封狀況是否良好。如果壓氣機端密封不良，會造成壓縮空氣大量泄漏而降低增壓效果。如果渦輪端的廢氣泄漏，不但會使渦輪的功率降低，而且會因部分高溫廢氣向軸承端泄漏，將軸承燒蝕。
工程機械在完成作業停機后，不應立即讓柴油機熄火，應怠速運轉幾分鐘，以使渦輪增壓器的溫度和轉速逐漸下降，防止發生機體過熱和軸承損壞等故障。
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